Beschreibung
Es gibt viele Labor -Freeze -Trockner -Maschinenlieferanten, und diese Art der Maschine ist tatsächlich eine Art Apparat und wird hauptsächlich im Labor oder im Institut für Forschung oder Studie verwendet. Zu viel Werbung für Labor -Gefrier -Trocknermaschine im Internet betroffene die Benutzer, um einen geeigneten Anbieter von Gefrieretrockner für industrielle Skala herauszufinden, da Gefrierentrockner nicht nur für das Labor sind, insbesondere in den letzten Jahren, da die Erhöhung der Lebensqualität eine große Nachfrage für qualitativ hochwertige gefriergetrocknete Lebensmittel gibt, um die Ernährung mit schöner Farbe und Form zu bewahren.
In der Pharmaindustrie wurden im letzten halben Jahrhundert Gefriertrockner verwendet. Die Apotheke muss durch die Technologie der Lyophilisierung getrocknet werden, auch Freeze -Trocknen genannt. Heutzutage sind Gefrierentrockner in der Lebensmittelindustrie häufig eingesetzt. Der Markt für gefriergetrocknete Lebensmittel ist riesig, daher ist ein Freeze -Trockner Labor für die Lebensmittelindustrie nutzlos. Es kann Benutzer nicht helfen, die Gefrierentrocknungsdaten zu sammeln, da sich die Struktur des Labor -Freeze -Trocknergeräts stark von der Produktionsskala unterscheidet. Die folgende Tabelle ist der Ersatz des Labor -Gefrierentrockners.
Könnten Sie Proben für den Test bereitstellen?
A: Ja, wir bieten unseren Kunden kostenlose Proben (5 Boxs), aber der Kunde sollte die Fracht tragen.
Technischer Parameter
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Das Grundprinzip des Gefrierrocknens basiert auf dem Drei-Staaten-Wasserwechsel. Wasser hat festen Zustand, flüssigen Zustand und Gaszustand. Die drei Zustände können sich verwandeln und miteinander koexistieren. Wenn sich Wasser am dreiphasigen Punkt befindet (die Temperatur beträgt 0. Im hohen Vakuumzustand kann durch die Verwendung des Sublimation-Prinzips die Feuchtigkeit im vorgefrorenen Material durch Sublimation im Eiszustand ohne Schmelzeis direkt entfernt werden, um den Zweck des Einfrierens zu erreichen. Gefriergetrocknete Produkte sind schwammig, kein Trocknungsschrumpf, ausgezeichnete Rehydration und wenig Feuchtigkeitsgehalt. Sie können lange nach der Verpackung bei Raumtemperatur gelagert und transportiert werden. Aufgrund der unvergleichlichen Vorteile anderer Trocknungsmethoden ist die Vakuum-Einfrieren-Trocknungs-Technologie seit ihrer Erscheinen immer beliebter und wurde in Medizin, biologischen Produkten und Lebensmitteln weit verbreitet. Serum, Bakterien, traditionelle chinesische und westliche Medizin und andere biologische Produkte sind hauptsächlich bioaktive Substanzen. Die Vakuum-Einfrieren-Trocknen-Technologie bietet auch eine gute Lösung für die Erhaltung der biologischen Aktivität.
Das Einfrieren trocknen ist eine Art Trockentechnologie, die auf dem Prinzip der Sublimation beruht. Es ist ein Prozess, dass das getrocknete Material bei niedriger Temperatur schnell eingefroren ist und die gefrorenen Wassermoleküle direkt in Wasserdampf untergraben werden, der in der entsprechenden Vakuumumgebung entkommt. Das durch Gefriertrocknung erhaltene Produkt wird als Lyophilizer bezeichnet und der Prozess wird als Lyophilisierung bezeichnet. Das Material ist vor dem Trocknen immer in niedriger Temperatur (gefrorener Zustand), und Eiskristalle sind gleichmäßig im Material verteilt. Der Sublimationsprozess wird aufgrund der Dehydration nicht kondensiert, wodurch die Nebenwirkungen wie Schaum und Oxidation durch Dampf vermieden werden. Die trockene Substanz ist porös und im Volumen fast unverändert. Es ist leicht, sich in Wasser aufzulösen und sich in seinen ursprünglichen Zustand zu erholen. Um die physikalische, chemische und biologische Denaturierung von Trockenmaterialien zu verhindern. Der Gefrierentrockner besteht aus Kühlsystem, Vakuumsystem, Heizsystem und elektrischem Instrumentensteuerungssystem. Die Hauptkomponenten sind Trocknen, Kondensator, Kühlung, Vakuumpumpe, Heiz- / Kühlgerät usw. Das Arbeitsprinzip besteht darin, die getrockneten Artikel unter die Dreiphasentemperatur einzufrieren und dann das feste Wasser (Eis) in den Artikeln direkt unter dem Vakuumzustand zu überlegen und dann die trockenen Artikel abzulassen. Nach der Vorbehandlung werden die Materialien zum Einfrieren an den schnellen Gefrierbehälter geschickt und dann zur Sublimation und Dehydration an den Trocknenbehälter geschickt und dann in der Nachbearbeitung gepackt. Das Vakuumsystem legt einen niedrigen Druckzustand für den Sublimationsbehälter fest, das Heizsystem liefert latente Wärme für das Material, und das Kühlsystem bietet die erforderliche Kühlkapazität für die Kaltfalle und die Trockenkammer. Die Ausrüstung nimmt hocheffiziente Strahlungsheizung an, Materialien werden gleichmäßig erhitzt. Hocheffiziente Wasserkühlungsfalle wird angewendet, um schnelles Auftauen zu realisieren. Eine hocheffiziente Vakuumeinheit wird angewendet, um die Öl-Wasser-Trennung zu realisieren. Paralleles zentrales Kühlsystem wird übernommen, das Multi-Channel-On-Demand-Abkühlen wird übernommen, wobei eine stabile Arbeitsbedingung und energiesparende Kühlung; Die Kontrolle über künstliche Intelligenz wird mit hoher Kontrollgenauigkeit und bequemem Betrieb übernommen. Die Qualitätsanforderungen des Xinyu-Instrumentennetzes für gefriergetrocknete Produkte sind wie folgt: Die biologische Aktivität bleibt unverändert, die Erscheinungsfarbe ist einheitlich, die Form ist voll, die Struktur ist fest, die Auflösungsgeschwindigkeit ist schnell und die Restfeuchtigkeit ist gering. Um qualitativ hochwertige Produkte zu erhalten, sollten wir ein umfassendes Verständnis der Theorie und Technologie des Freeze-Trocknens haben. Der Freeze-Trocknungs-Prozess umfasst drei Phasen: Voreinfrieren, Sublimation und Freeze-Trocknen. Es hat einen offensichtlichen wirtschaftlichen Wert in der industriellen Produktion, den Freeze-Trocknen-Zyklus vernünftig und effektiv zu verkürzen.
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